CTA900D 雙作用AT型齒輪齒條活塞式小扭矩鋁合金氣動(dòng)執(zhí)行器
CTA900D雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器的技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | CTA900D | 產(chǎn)地 | 江蘇無(wú)錫 | ||||||
品牌 | Fluitech | 材質(zhì) | 鋁合金 | ||||||
執(zhí)行器類(lèi)型 | 雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | 行程 | 0°～90°（±5°可調(diào)） | ||||||
耗氣量 | 開(kāi)向體積 | 關(guān)向體積 | 重量 | 33Kg | |||||
5.9L | 7.9L | 缸徑 | 190mm | ||||||
氣源壓力 | 0.4~0.8MPa | 環(huán)境溫度 | 標(biāo)準(zhǔn)-20℃～+80℃； 高溫-20℃～+150℃； 低溫-40℃～+80℃； | ||||||
資質(zhì)認(rèn)證 | SIL3，ISO,CE,防護(hù)等級(jí)IP67 | ||||||||
連接標(biāo)準(zhǔn) | 執(zhí)行器的連接標(biāo)準(zhǔn)為 ISO 5211，與連接器配套附件的固定方式根據(jù)VDI/VDE3845 NAMUR。 | ||||||||
選配附件 | 定位器、過(guò)濾減壓閥、放大器、氣控閥、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、保位閥、快排閥等 | ||||||||
執(zhí)行器扭矩 （N.m） | 4Bar | 4.5Bar | 5Bar | 5.5Bar | 6Bar | 8Bar | |||
861 | 969 | 1077 | 1185 | 1292 | 1723 | ||||
AT型氣動(dòng)執(zhí)行器說(shuō)明
本公司AT型執(zhí)行器在綜合運(yùn)用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)，新材料，新工藝和創(chuàng)新觀念的基礎(chǔ)上進(jìn)行研制、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)而成。
AT型執(zhí)行器是一種齒條和齒輪軸結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)型氣缸，分單作用，雙作用兩類(lèi)，適用于所有類(lèi)型的1/4回轉(zhuǎn)型閥門(mén)或做1/4回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。
缸體內(nèi)部的特別加工處理（Ra 0.4-0.6 μm）以及采用了摩擦系數(shù)（LAT LUB）非常小的潤(rùn)滑墊安裝于活塞，免除了金屬之間的摩擦。
該執(zhí)行器使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便
AT系列氣動(dòng)執(zhí)行器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1. 全面符合最新的國(guó)際規(guī)范：ISO5211/DIN5211和VD/VDE3845、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)。
2. 擠壓的高強(qiáng)度鋁制缸體，內(nèi)表面經(jīng)細(xì)磨及硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，使用壽命長(zhǎng)，摩擦系數(shù)低，動(dòng)作迅速。
3. 優(yōu)美緊湊，現(xiàn)代化的造型，多規(guī)格的系列產(chǎn)品使用選型更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
4. 所有的活動(dòng)表面均采用高質(zhì)量的軸承，低摩擦，長(zhǎng)壽命，無(wú)噪音。
5. 外部安裝兩個(gè)獨(dú)立的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便進(jìn)行±5°全開(kāi)或關(guān)位置調(diào)節(jié)。
6. 外部結(jié)構(gòu)一樣的執(zhí)行器有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）供選擇，便于安裝輸出的所有附件。
7. NAMUR標(biāo)準(zhǔn)的多功能位置指示器可視化指示。
8. 預(yù)壓負(fù)荷彈簧，安裝、拆卸安全、方便。
9. 活塞和端蓋采用壓鑄鋁合金，強(qiáng)度高，重量輕。
10. 改變密封件的材料，可應(yīng)用于高溫或低溫的場(chǎng)合。
11. 根據(jù)需要可提供多種角行程（例如：120°、135°、180°等）和三位式氣動(dòng)執(zhí)行器。
12. 不需要連接板，可直接安裝電磁閥。
氣動(dòng)執(zhí)行器常見(jiàn)故障及檢查、排除方法 | ||
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)閥門(mén)不能動(dòng)作 | 1、電磁閥是否正常，線(xiàn)圈是否燒壞，電磁閥芯是否被臟物卡死。 | 更換電磁閥、更換線(xiàn)圈、清除臟物。 |
2、對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器單獨(dú)供氣試驗(yàn)，檢查密封圈及氣缸是否損壞。 | 更換已壞密封圈及氣缸。 | |
3、閥內(nèi)有雜質(zhì)將閥芯卡住。 | 清除雜質(zhì)，更換已損件。 | |
4、手動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄處在手動(dòng)位置。 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置。 | |
動(dòng)作遲緩、爬行 | 1、氣源壓力不夠。 | 增加氣源壓力（0.4～0.7Mpa）。 |
2、氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過(guò)小。 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格。 | |
3、閥門(mén)閥芯或其他閥件裝配太緊。 | 重新裝配調(diào)整。 | |
4、氣源管路堵塞，流量過(guò)小。 | 排除堵塞，更換過(guò)濾器濾芯。 | |
回信器無(wú)信號(hào) | 1、電源線(xiàn)路短路或斷路。 | 檢修電源線(xiàn)路。 |
2、回信器內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確。 | 調(diào)整凸輪至正確位置。 | |
3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。 | 更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。 | |
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